烟气余热回收在现代工业生产中得到了广泛应用，通过回收烟气中的余热能够降低能源消耗、减少废气排放、提高生产效率。那么大家知道烟气余热回收方式有哪些吗？

1.余热回收器（气-水）：这种设备安装在锅炉烟口，利用热管技术将烟气余热传递给水，从而加热生活用水或锅炉补水。热管余热回收器能够有效吸收烟气中的热量，将其转移到水中，达到节能的目的。这种方法的换热效率高，能有效降低烟气温度，节约燃料4-18%。

2.余热回收器（气-气）：这种设备同样是燃油、煤、气锅炉专用，安装在锅炉烟口或烟道中，将烟气余热加热空气，热风可用作锅炉助燃和干燥物料。热管为全翅片管，单根热管可更换，能够使高温烟气与冷空气进行热量交换，提高能源利用效率。

3.余热氨水吸收制冷：这种方式采用氨作为制冷剂，水作为吸收剂，通过氨水吸收制冷机组实现溶液循环，利用烟气余热进行制冷。这种方法在制冷温度范围从-30到5度之间有较好的应用效果。

4.直接利用：将烟气中的高温热能直接应用于工艺过程中，如预热进入锅炉或炉窑的空气或燃料，降低燃料消耗。

5.间接利用：将烟气中的热能转化为其他形式的能量，再应用于工艺过程中。例如，燃气发电利用烟气中的热能发电，通过燃气轮机或蒸汽轮机将热能转化为机械能，再转化为电能。

6.综合利用：将烟气中的热能进行多层次、多形式的能量转化和利用。例如，通过烟气余热回收系统，将烟气中的热能转移到其他介质中，如水、蒸汽或热媒体，实现能量的转移和利用。

7.预热空气助燃：在加热炉上配置预热空气助燃系统，可强化燃烧，加快炉子的升温速度，提高炉子热工性能。这种方法既能满足工艺要求，也能获得显著的综合节能效果。

8.陶瓷换热器：在烟道出口较近、温度较高的地方放置陶瓷换热器，不需要掺冷风及高温保护。当窑炉温度在1250-1450度时，烟道出口的温度应是1000-1300度，陶瓷换热器回收余热可达到450-750度，将回收到的热量送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧。

综上所述，除了以上方法之外，还有许多其他方法可以进行烟气余热回收。通过无论哪种方法，都是为了降低能源消耗、减少废气排放，提高生产效率，为可持续发展做出贡献。